蘭炭烘干機簡介

蘭炭烘干機性能特點

◆熱源廣范：本烘干系統熱源可采用密閉電石爐尾氣、焦化煤氣等可燃氣體或原煤及劣煤做為燃料。熱源選擇大多為為沸騰爐，該爐型燃料適應性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術；燃盡率高、熱效率高；截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負荷調節寬泛，供熱穩定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結，活性好，便于綜合利用。
◆破損率極低：物料從進料到出口總翻滾次數8-10次，且是緩沖溜下。轉筒烘干在筒體內翻滾成千次，炭材與筒體沖擊強度大，此外靜止烘干在烘干過程中可以自動靜止篩分，原轉筒烘干在入料前需加振動篩篩分，增加炭材破損工序，我公司研研發的靜止烘干機械破損<1%。配置高效組合揚料板可根據物料在干燥過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發強度較傳統回轉烘干機提高 50～100%。
◆自動化程度高:整個系統采取中控操作，溫度、水份、現場情況全部實現中控端和現場操作兩種模式，無須大量用勞動力。
◆節省土建投資：產品及系統采取空間占地優先原則節省平面占地，緊湊理念設計。整體美觀、節省占地面積,此外整臺機器采用兩端各有傳運，動載抵消，動載非常小，只要有水平水泥地面即可放置，無需做像轉筒烘干一樣的地腳預埋等較大的土建基礎。
◆熱效率高：整個熱工設計自我保溫性能好，全部設備采用隔熱材料保溫，熱利用率達95%，烘干產量大.。
◆烘干終水份可控：傳動采用變頻調速，物料運行速度可調，可根據終水分要求調整烘干時間。整個熱工設計充分考慮氣流短路的問題，95%以上的熱氣全部穿透物料。保證烘干的效率及烘干的水份。
◆調心托輪裝置：采用不同于傳統烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。
◆環保采用袋式收塵：根據不同干燥物料的要求，擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。
整個系統采用防爆阻燃袋式收塵，排放小于30mg,達國家環保要求。
◆檢修方便：整個設計充分考慮檢修門，保證整機檢修的方便性和可操作性。